碳化硅炉管具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热震性好、热导率大、抗氧化性好等优点。主要用于中频铸造、各种热处理电炉、冶金、化工、有色金属锻练等职业。碳化硅炉管广泛应用于冶金烧结炉和中频加热铸造炉，其长度可根据现场实际需要定制。

　　碳化硅炉管的特性

　　碳化硅炉管是以碳化硅为主要原料，经高温烧结而成的碳化硅优良成品。它具有耐高温、耐腐蚀、导热快、强度高、硬度高、耐磨性好、抗热震性好、导热系数大、抗氧化性好等优点。两端配有特殊耐高温绝缘套管，金属溶液对电热元件(包括碳化硅棒、电炉丝等的腐蚀可有效避免，各项指标优于各种石墨成品。碳化硅炉管的导热性、抗氧化性、抗热震性、高温耐磨性、化学稳定性好、耐酸性强、对强酸强碱无反应。

　　碳化硅炉管生产技术：该成品以碳化硅为首要原料，经特别技术高温烧成的一种优良碳化硅成品，长度标准可根据客户实际需要定做。碳化硅炉管的主要用途：广泛应用于有色金属培训、铝制品脱气系统、印染机械、锌铝培训和成品加工等。

　　碳化硅的产业化发展

　　碳化硅具有输入阻抗高、噪声低、线性度好等特点，是目前发展迅速的碳化硅配件之一，并率先实现商业化。与MOSFET相比，不存在由栅氧化层缺陷引起的可靠性问题和低载流子迁移率限制，其单极工作特性保持了良好的高频工作能力。此外，在高温下具有更好的稳定性和可靠性碳化硅结结构使得阈值电压通常为负，即常开器件，这对于电力电子的应用极为不利，也无法与目前通用的驱动电路兼容。通过引入沟槽注入器件技术，开发了常关状态下的增强型器件。但增强型器件往往是以牺牲一定的正向导通电阻特性为代价形成的，所以常开(耗尽型)更容易实现更高的功率密度和电流容量，而耗尽型则可以通过级联实现常关工作状态。级联方法是通过串联低压硅基MOSFET实现的。级联的驱动电路自然与通用硅基器件驱动电路兼容。这种级联结构非常适合在高压大功率场合替代原有的硅，直接避免了驱动电路的兼容性问题。