辐射管积灰对炉内热效应有什么影响?

　　如何在运行中提高其熟功率，一般认为是：把握火焰形状变化规律;良好的控制，准时，坚持对流管传热功能;密封缝隙以减少气体泄漏;调整燃烧器，使加热炉黑暗，全焰和短焰燃烧，然而，炉内辐射管积灰对加热功率的影响尚未引起人们的重视，影响热功率的因素：炉膛内辐射管的积灰使辐射管的传热功能变差，为满足生产工艺要求，应提高炉腔温度，增加燃料消耗，提高炉壁温度，未来炉腹温度升高，炉体散热量增加，炉墙温度升高后，对流室内空气温度升高，排烟温度相应升高，排烟热损失增加，从以上分析可以看出，辐射管积灰后，加热炉燃料消耗增加，散热损失和排烟热损失增加，需要注意辐射管积灰对燃燃料油或燃料油加燃料气的加热炉热功率的影响，成灰的构成过程炉内燃烧气体时基本没有灰，但燃烧重油，特别是烧压渣油和污油时，烟气中含有大量油灰，主要由“垢”和“灰”组成，水垢是燃料燃烧后留下的不可燃成分，主要是等价金属的固体盐，其量与燃料油功能分析中“灰分”的量相当，它是灰分燃料油的可燃成分——碳不完全燃烧后留下的颗粒，分为“细烟灰”和“粗烟灰”，但活性很强，它只是粘附在传热表面上。

　　热处理炉辐射管的具体介绍

　　就热处理而言，炉内辐射管属于非常重要的配套设备，通常，炉内辐射管的管芯主要有三种方式，即笼框式、垂直缠绕带式和电阻丝缠绕式，同时电阻丝主要由镍铬、铁铬铝合金材料制成，外保护管由无缝管、轧制焊管和离心铸管制成。

　　一般套管外径刻度为80 ~ 280，单个功率刻度为2kw ~ 40kw，单个电压为30v ~ 220v，炉内辐射管常用于多用途炉侧进行光亮淬火、正火、渗碳和碳氮共渗，此外，还可用于旋转、铸造、网带、连接等工业加热领域，该设备通常使用镍铬系或铁铬铝系作为原料。

　　相比较而言，镍铬合金系列的数据在应用上更具优势，由于它可以在500-800的温度范围内使用，并且具有相对稳定、单一、均匀的固熔排列，因此具有较好的力学性能、均匀的电物理性能和优良的加工工艺性能，与铁铬铝电热合金的数据相比，还具有使用寿命更长，损伤更小的优点，铬铝电热合金的数据有一个致命的缺点，就是塑性低，脆性高。